Fabricante de processamento de forjamento e fundição

Forjamento e fundição são métodos importantes de processamento de metal na indústria e têm aplicações abrangentes. Eles têm diferenças significativas em termos de princípios do processo, características do produto e áreas de aplicação.

A forjamento é um método de processamento de metal que usa máquinas de forjamento para aplicar pressão aos espaços em branco de metal, fazendo com que eles sofram deformação plástica e obtenham peças forjadas com propriedades, formas e tamanhos mecânicos específicos. Durante o processo de forjamento, o espaço em branco de metal é submetido à pressão entre a bigorna superior e inferior da bigorna do equipamento de forjamento, atingindo gradualmente a forma e o tamanho desejados através da deformação plástica. Esse método de processamento pode refinar a estrutura de grãos e compactar o material, melhorando assim as propriedades mecânicas e físicas do metal. Além disso, produtos forjados têm estruturas de fibra contínuas e linhas de fluxo razoáveis, garantindo boas propriedades mecânicas e vida útil mais longa dos componentes.

A fundição, por outro lado, envolve derramar metal líquido em uma cavidade de fundição que corresponde à forma da peça. Após o resfriamento e a solidificação, a fundição ou o espaço em branco é obtida. Durante o processo de fundição, o metal fundido preenche a cavidade sob a influência da gravidade e solidifica durante o processo de resfriamento. Esse método de processamento pode produzir peças com formas complexas, com restrições mínimas e adaptabilidade a uma ampla gama de materiais metálicos industriais. Além disso, a forma e o tamanho da fundição estão próximos da parte final, reduzindo a quantidade de usinagem necessária e permitindo a produção em larga escala.

A forjamento é principalmente adequada para fabricar peças de alta resistência, alta resistência e alta precisão, como eixos principais da turbina eólica, eixos de engrenagem para equipamentos de transmissão e corpos de cilindros. Os produtos forjados têm uma estrutura interna densa e propriedades físicas mais altas, atendendo aos requisitos de muitas aplicações de alta e alta precisão. Além disso, a forjamento também é usada para fabricar componentes estruturais importantes com baixo tensão, mas requisitos de alta resistência, como eixos, componentes do sistema de haste e dispositivos de transmissão no chassi automotivo. Na indústria de fabricação mecânica, o forjamento é amplamente aplicado à produção de componentes como camas comuns de máquinas-ferramentas, bases de mesa de trabalho, carcaças e caixas de caixas de câmbio em produção média e pequena.

A fundição, por outro lado, é mais adequada para a fabricação de peças metálicas grandes e complexas, como blocos de cilindros do motor, corpos de cilindro do compressor, rodas de locomotiva, caixas de câmbio, assentos de rolamentos e corpos de equipamentos. A fundição pode produzir peças com formas complexas sem limitações significativas, e os produtos de fundição têm custos mais baixos e maior eficiência da produção, tornando -os adequados para a produção em massa. Além disso, a fundição é amplamente utilizada na produção de pequenas peças de seção transversal de paredes finas do complexo de precisão, feitas de placas de aço pesadas e de espessura média, como articulações de direção e cavidades internas do tambor de freio em automóveis, redutores principais e engrenagens diferenciais.

Em resumo, forjamento e elenco têm suas próprias características. O forjamento se concentra em melhorar as propriedades mecânicas e físicas dos metais e é adequado para aplicações que requerem alto desempenho de material. O elenco, por outro lado, concentra -se na produção de peças com formas complexas, especialmente em branco intrincado, e possui uma ampla gama de matérias -primas prontamente disponíveis a preços mais baixos. Em aplicações práticas, cada um deles tem vantagens e faixas de aplicativos únicas. Na produção industrial moderna, é necessário escolher o processo de fabricação apropriado com base nos requisitos e características específicos da peça de trabalho.