Acessórios de turbinas a vapor Fabricante

Como a tecnologia de usinagem de precisão garante a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos acessórios de turbinas a vapor?

A tecnologia de usinagem de precisão garante a precisão dimensional e a qualidade da superfície de Acessórios de turbinas a vapor , confiando principalmente no controle rigoroso e na otimização dos seguintes aspectos:
Máquina e equipamento de alta precisão: são usadas as máquinas-ferramentas CNC de alta precisão e os centros de usinagem. Esses equipamentos têm precisão de posicionamento extremamente alta e precisão repetida de posicionamento, o que pode garantir a estabilidade dimensional durante o processo de usinagem. Por meio de sistemas CNC avançados, a trajetória de movimento e os parâmetros de corte da ferramenta podem ser controlados com precisão para obter a usinagem de alta precisão dos acessórios.
Tecnologia avançada de usinagem: durante o processo de usinagem, são adotados fluxos de processos científicos e razoáveis ​​e métodos de usinagem. Por exemplo, os processos de corte, trituração e lapidação de ultra-precisão podem reduzir efetivamente os erros de usinagem e melhorar a qualidade da superfície. Ao mesmo tempo, otimizando os parâmetros de corte, como ângulo da ferramenta, velocidade de corte, profundidade de corte e velocidade de alimentação, a precisão da usinagem e o acabamento da superfície podem ser melhorados.
Medição e inspeção de alta precisão: Durante e após o processo de usinagem, as ferramentas e equipamentos de medição de alta precisão são usados ​​para inspecionar o tamanho e a qualidade da superfície dos acessórios. Essas ferramentas de medição incluem máquinas de medição de três coordenadas, interferômetros a laser etc., que podem medir com precisão o desvio dimensional e a rugosidade da superfície dos acessórios para garantir que os acessórios atendam aos requisitos de projeto.
Sistema estrito de controle de qualidade: estabeleça e implemente um sistema estrito de controle de qualidade para monitorar e gerenciar todos os links no processo de processamento. Garanta sua precisão e estabilidade calibrando regularmente as máquinas -ferramentas e medindo equipamentos. Ao mesmo tempo, treine e gerencie o pessoal do processamento para melhorar seu nível de habilidade e conscientização da qualidade para garantir a estabilidade e a confiabilidade do processo de processamento.
A tecnologia de processamento de precisão garante que a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos acessórios de turbinas a vapor atendam aos requisitos de projeto através dos efeitos abrangentes de ferramentas e equipamentos de máquinas de alta precisão, tecnologia de processamento avançado, medição e teste de alta precisão e sistema de controle de qualidade estrita.

Como garantir que o desempenho geral dos acessórios de turbina a vapor não seja afetado durante a soldagem e a montagem?
Durante a soldagem e a montagem, uma série de medidas estritas de controle de qualidade precisa ser tomada para garantir que o desempenho geral dos acessórios de turbina a vapor não seja afetado. Aqui estão algumas etapas importantes:
Selecione Métodos e Materiais de Soldagem Apropriados: De acordo com o tipo de material, características estruturais e condições de trabalho dos acessórios de turbinas a vapor, selecione Métodos de soldagem apropriados (como soldagem de arco, soldagem de gás inerte de tungstênio, soldagem submersa de arco, etc.) e materiais de soldagem. Certifique -se de que a articulação soldada tenha força e vedação suficientes para atender aos requisitos da operação da turbina.
Controle estritamente parâmetros de soldagem: durante o processo de soldagem, os parâmetros de controle estritamente, como corrente de soldagem, tensão e velocidade de soldagem, para garantir uma qualidade estável e confiável da soldagem. Ao mesmo tempo, monitore o ambiente de soldagem para evitar efeitos adversos de fatores externos, como temperatura e umidade na qualidade da soldagem.
Realize o tratamento pré-tratamento e pós-liquidação antes da soldagem: limpe e remova a ferrugem nos acessórios antes da soldagem para garantir a qualidade das juntas soldadas. Após a soldagem, execute o pós-tratamento necessário, como tratamento térmico e recozimento de alívio do estresse, para eliminar o estresse de soldagem e melhorar as propriedades organizacionais das articulações soldadas.
Adote um processo de montagem razoável: durante o processo de montagem, de acordo com os desenhos de projeto e requisitos de processo, adote sequência e acessórios de montagem razoáveis ​​para garantir que a posição relativa e a lacuna entre os acessórios atendam aos requisitos de projeto. Ao mesmo tempo, as principais peças são inspecionadas e medidas para garantir a precisão da montagem.
Fortalecer a inspeção e o monitoramento da qualidade: durante o processo de soldagem e montagem, fortalece a inspeção e o monitoramento da qualidade. Use testes não destrutivos, medição dimensional e outros meios para realizar uma inspeção abrangente de juntas de soldagem e peças de montagem para garantir que não haja defeitos como rachaduras e inclusões de escória. Ao mesmo tempo, registre e analise vários parâmetros no processo de soldagem e montagem para fornecer suporte de dados para controle de qualidade.
Realize os testes e verificações necessários: após a conclusão da soldagem e a montagem, realize os testes e verificações necessários. Por exemplo, os testes de pressão e os testes de aperto do ar são realizados para verificar se o desempenho das juntas de soldagem e peças de montagem atende aos requisitos de projeto. Através de testes e verificações, problemas de qualidade em potencial podem ser descobertos e tratados em tempo hábil.
By selecting appropriate welding methods and materials, strictly controlling welding parameters, carrying out pre- and post-welding treatments, adopting reasonable assembly processes, strengthening quality inspection and monitoring, and carrying out necessary tests and verifications, the overall performance of Steam turbine accessories during welding and assembly can be ensured to be unaffected.